橡膠制品基本工藝流程橡膠制品種類繁多,，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同,。

　　以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉,、混煉、壓延,、壓出,、成型,、硫化6個基本工序,。

　　當然，原材料準備,、成品整理,、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程,。

　　通過各種工藝手段,，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品,，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高,、物理機械性能好的橡膠制品。

　　橡膠制品原材料準備：

　　1,、橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料,，而生膠就是生長在熱帶，亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來,。

　　2,、各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料,。

　　3,、纖維材料有(棉,、麻、毛及各種人造纖維,、合成纖維和金屬材料,、鋼絲)是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度,、限制制品變型,。

　　在原材料準備過程中配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,，需要對材料進行加工,。

　　生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后再切膠、破膠成小塊,，配合劑有塊狀的,。如石蠟、硬脂酸,、松香等要粉碎,。

　　粉狀的若含有機械雜質(zhì)或粗粒時需要篩選除去液態(tài)的如松焦油、古馬隆需要加熱,、熔化,、蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì), 橡膠制品需要配合劑要進行干燥不然容易結塊,、混煉時若不能分散均勻硫化時產(chǎn)生氣泡會影響產(chǎn)品質(zhì)量